Предприятием выполнена разработка и изготовлен утилизатор теплоты отработанного сушильного агента с целью нагрева технологической воды.

Тепловая мощность утилизатора 0.63 МВт, температура утилизируемого воздушного потока 160 С, нарев воды до 90 С

Утилизатор построен на базе оребренных труб (медь-алюминий) и установлен внутри утепленого блокбокса. Для защиты оребренной поверхности и окружающей среды от пыли, присутствующей в отработанном сушильном агенте, в корпусе блок-бокса установлен металлический фильтр класса G3.

Предприятием выполнена отгрузка Блока подогрева теплоносителя БПТ-600 в адрес газодобывающей компании ЧАО «Украгазвидобуток».

На основании 5–летнего опыта эксплуатации установки предыдущей поставки ИЦ «Промгазаппарат» выполнил корректировку конструкторской документации, которая позволит сущесвенно улучшить эксплуатационные характеристики установки, особенно зимний период.

Установка представляет собой блок бокс, в котором установлены: два жаротрубных котла FERROLI PREXTHERM RSW номинальной тепловой мощностью 0.63 МВт, с горелками КП-80Б. насосная группа с 2-мя насосами “Wilo”. Шкафная газорегуляторная установка. Шкаф управления построенный на базе трех блоков «Вега». Позволяет вести процессы обогрева технологического оборудования газодобывающего комплекса в автоматическом режиме с центральной диспетчерской.

Предприятием выполнена разработка и изготовление блочной газовой горелки КП-1600Б специально разработанная для асфальтосмесительного барабана. Опыт применения горелок серии КП на асфальтных заводах показал снижение расхода газа на 15%

Тепловая мощность горелки 16 МВт. Для обеспечения компактности Вентилятор горелки сконструирован по канальной схеме. Двигатель вентилятора синхронный безколлекторный с регулируемой скоростью вращения колеса. Максимальная электрическая мощность - 6.75 КВт, что в 3 раза ниже чем у аналогов. Газовая рампа включает; регулятор расхода газа с приводом, газовый моноблок с отсечными клапанами, блок контроля герметичности, стабилизатор давления , фильтр. Управление горелкой осуществляется микропроцессорным блоком «Вега».

Предприятием выполнена очередная отгрузка блочной газовой горелки КП-1000Б специально разработанная для сушилки с кипящим слоем.

Тепловая мощность горелки 10 МВт. Особенностью условий эксплуатации горелки является переменное противодавление кипящего слоя 0.1-2 КПа. Для обеспечения устойчивого горения, в системе управления горелочным вентилятором предусмотрена дифференциальная схема подключения по отношению к основному вентилятору. Двигатель горелочного вентилятора синхронный безколлекторный с регулируемой скоростью вращения колеса.

Газовая рампа включает;

  • регулятор расхода газа с приводом;
  • газовый моноблок с отсечными клапанами;
  • блок контроля герметичности;
  • стабилизатор давления с обратной связью по давлению сушильного агента под кипящим слоем.

 

Управление горелкой осуществляется микропроцессорным блоком «Сименс» (Siemens).

Наименование параметра Ед. изм. Значение
Способ одорирования газа - инжекционный
Используемые одоранты - Этилмеркаптан, СПМ,Chevron Philips Chemical International
Норма одоризации г/1000м3 16…25
Расход одорируемого газа при норме одоризации 16…25 г/1000м3 нм3/час 100…450 000
Давление в точке впрыска МПа 0,2…1,2
Точность дозирования % ±5
Напряжение основного питания (резервного) В ~207…253, 50±0.4Гц (=24)
Температура эксплуатации комплекса управления °С +5 … +30
Температура эксплуатации блока одоризации °С -30 … +40
Интерфейсный выход для связи с верхним уровнем RS232/ RS485

Комплекс одоризации газа автоматический предназначен для ввода одоранта в поток природного газа и может применяться в составе газораспределительных станций, газораспределительных систем и промышленных установок.

Комплекс одоризации газа работает по принципу инжекции и автоматически поддерживает задаваемую концентрацию одоранта перед подачей природного газа потребителю. Комплекс одоризации может оснащаться аварийным устройством одоризации капельного типа. Комплекс одоризации обеспечивает поддержание заданной концентрации одоранта пропорционально расходу газа.

Комплекс одоризации газа состоит из:

  • блока одоризации газа с дозирующим насосом, расходомером, системой трубопроводов и рабочей емкостью;
  • аварийная линия одорирования капельного типа (опция);
  • комплекса автоматического управления в шкафу с блоком аварийного питания;
  • узла впрыска одоранта;
  • системы автоматической заправки рабочей емкости (опция).

Комплексы одоризации газа имеют варианты исполнений:

 

  • Тип КСОГ2 КАРАТ ручной, установка капельного типа;
  • Тип КСОГ2 КАРАТ автоматический, с использованием клапана-дозатора и клапана-отсекателя (или нескольких клапанов при больших расходах одорируемого газа) с ручной (аварийной) линией одорирования капельного типа или без неё;

 

Комплексы одоризации газа предназначены для автоматической дозировки одоранта в магистральный трубопровод пропорционально расходу природного газа для придания ему специфического запаха с целью своевременного обнаружения утечек газа и предотвращения аварийных и взрывоопасных ситуаций.

Тип Автоматизация Вес,
кг
Запас одоранта в рабочей емкости, л Расходы одорируемого газа, тыс. нм3/час
КСОГ2 КАРАТ ручной от 100 25, 50, 75, 100 0 - 10000
автомат. 25, 50, 75, 100, 150, 200 0 - 200000

Автоматические системы одоризации управляются комплексом автоматического управления одоризатором ВЕГА-8 (ВЕГА-ОДОР) с блоком резервного питания и узлом обогрева. Управление работой системы одоризации выполняется контроллером комплекса ВЕГА-8 с помощью внешнего сигнала от счетчика автоматически в соответствии с расходом или путем установки усредненного расхода газа (для дня и для ночи) при отсутствии внешнего сигнала от счетчика. Комплекс ВЕГА-8 выдает сигнал аварии (тип – сухой контакт), осуществляет связь с верхним уровнем управления по интерфейсу RS232/RS485, архивирует данные о расходе одоранта и газа за текущие час, сутки, месяц, данные всех событий и изменений в работе одоризатора.

Дополнительно комплексы одоризации газа могут комплектоваться надземной емкостью хранения одоранта объемом 0,5 / 4,0 м3.

Наименование параметра Ед. изм. Значение
Способ одорирования газа - инжекционный
Используемые одоранты - Этилмеркаптан, СПМ,Chevron Philips Chemical International
Норма одоризации г/т 60…90
Расход одорируемого газа при норме одоризации 60…90г/ т м3/час 5…100
Давление в точке впрыска МПа 0,2…2,5
Точность дозирования % ±5
Напряжение основного питания (резервного) В ~207…253, 50±0.4Гц (=24)
Температура эксплуатации комплекса управления °С +5 … +30
Температура эксплуатации блока одоризации °С -30 … +40
Интерфейсный выход для связи с верхним уровнем RS232/ RS485

Комплекс одоризации газа автоматический предназначен для ввода одоранта в поток смеси сжиженных углеводородных газов и может применяться в составе газораспределительных систем и промышленных установок.

Комплекс одоризации газа работает по принципу инжекции и автоматически поддерживают задаваемую концентрацию одоранта перед подачей смеси углеводородных газов потребителю. Комплекс одоризации обеспечивает поддержание заданной концентрации одоранта пропорционально расходу.

Комплекс одоризации газа состоит из:

  • блока одоризации газа с дозирующим насосом, расходомером, системой трубопроводов и рабочей емкостью;
  • комплекса автоматического управления в шкафу с блоком аварийного питания;
  • узла впрыска одоранта;
  • системы автоматической заправки рабочей емкости (опция).

В 2016 году ООО «Термокомплекс» продолжает успешно выполнять взятые на себя обязательства по поставке подогревателей природного газа «ТК-ПГ-1М», «ТК-ПГ-3М» и «ТК-ПГ-15М» для УМГ «Киевтрансгаз» ПАТ Укртрансгаз в количестве - 78 шт.

В 2015 году в плане тендерных закупок ПАТ Укртрансгаз для модернизации газотранспортной системы Украины ООО «Термокомплекс» выполнил поставку высокоэффективных современных подогревателей природного газа «ТК-ПГ-1М», «ТК-ПГ-3М», «ТК-ПГ-5М», «ТК-ПГ-10М», «ТК-ПГ-15М» УМГ «Киевтрансгаз», УМГ «Прикарпаттрансгаз», УМГ «Харьковтрансгаз», УМГ «Львовтрансгаз» в количестве – 52 шт.

Горелки серии МДГГ - 1998г.
Горелки серии КП – 2005г.
Горелки блочные серии МДГГ-Б - 2003г.
Горелки блочные серии КП–Б-Е - 2010 г.
<< Первая < Предыдущая 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Следующая > Последняя >>
Страница 1 из 12